În 1862, British GUI Bell a inventat ventilatorul centrifugal, rotorul său, șasiul pentru rotund concentric, șasiul cu cărămidă, rotorul din lemn care utilizează lamele drepte din spate, eficiența de numai 40%, utilizată în principal pentru ventilarea minelor.
În 1880, structura casetei vierme și ventilatorul centrifugal cu lamele curbate din spate concepute pentru mină pentru a scurge vântul au fost perfecționate. 1892 Franța a dezvoltat un ventilator transversal; În 1898, irlandezul a proiectat lama frontală a ventilatorului centrifugal West Luo k, care a fost utilizat pe scară largă în diferite țări; în secolul al XIX-lea, ventilatoarele axiale au fost utilizate în ventilația minei și explozia industriei metalurgice, dar presiunea este de numai 100 ~ 300 PA, eficiența este de numai 15 ~ 25%
Abia după anii 1940 sa dezvoltat relativ repede. În 1935, Germania a folosit mai întâi fluxul axial și alt ventilator de presiune pentru ventilarea și vântul cazanului; În 1948, Danemarca a făcut ventilatoare axiale cu frunze reglabile; ventilatoare axiale rotative, ventilatoare axiale de accelerație Meridian, ventilatoare oblice și ventilatoare transversale; iar în 2002, ventilatoarele centrifuge din China, protejate împotriva exploziilor, au fost utilizate pe scară largă în industria chimică, petrol, mașini și alte domenii. A fost dezvoltat, de asemenea, un ventilator centrifugal cu protecție împotriva exploziilor. Ventilatorul centrifugal este un echipament de producție auxiliar obișnuit utilizat în întreprinderile de prelucrare a pietrei, utilizat în principal în instalațiile de ventilație și de îndepărtare a prafului, cum ar fi procesul de tăiere a pietrelor și procesul de măcinare, colector de praf de ciclon și colector de praf etc. pentru a se asigura că mediul de producție este curat, pentru a proteja sănătatea fizică și psihică a producătorilor. Fan-ul este un fel de echipament consumator de energie, proporția resurselor de energie care consumă ventilație cardiacă în procesarea pietrei este mai mare, cu lipsa curentă de energie din China și popularizarea și aplicarea unei fețe de lucru cu randament ridicat și eficient, reducerea consumului a devenit o preocupare comună a întreprinderilor de producție de piatră, multe întreprinderi de producție de piatră consideră reducerea consumului de fani ca fiind o activitate importantă în prezent. În plus față de îmbunătățirea eficienței ventilatorului în sine, este foarte important să alegeți în mod rezonabil modul de reglare a ventilatorului, deoarece sarcina de producție de piatră se modifică odată cu cererea procesului și majoritatea ventilatoarelor trebuie să regleze frecvent debitul conform la sarcina mașinii principale. În prezent, întreprinderile de prelucrare a pietrei ventilator de economisire a energiei metoda de reglementare este relativ vechi, în general, folosind reglajul de diminuare. Când se utilizează reglajul de accelerație, debitul ventilatorului este reglat în principal prin reglarea ventilului sau a ramei de accelerație, cantitatea de reglaj a ventilatorului este mare, iar chiar și drosselul este mai mare de 50% atunci când sarcina este scăzută, datorită existența pierderii densei și devierea de la funcționarea eficientă a zonei, deșeurile de energie sunt foarte grave. Și dacă viteza ventilatorului este reglată, aceasta nu numai că poate elimina pierderea densei, ci și că ventilatorul funcționează întotdeauna în zona de eficiență ridicată, astfel încât să economisească foarte mult energie electrică. Se poate spune că ajustarea vitezei ventilatorului pentru funcționarea ventilatorului este o metodă eficientă de economisire a energiei, reflectând noua tendință actuală de producție a materialelor de construcție.
